测试钢结构防护材料： 对于普通钢结构材料，一般不防火、不耐腐蚀。钢材表面涂有防火防腐涂层，隔绝热源和侵蚀。主要用于防火、防腐、防锈涂料。主要检测内容包括涂层的表面质量、耐腐蚀性、成膜表面的光泽性能、涂层的物理性能（主要包括耐盐水性、干燥时间、粘度等）和涂层的化学成分来衡量。
检测钢结构连接所用材料： 钢结构连接时，主要采用连接件的连接或焊接，连接件主要有地脚螺栓、普通螺栓和高强度螺栓等。在连接件连接中，主要检测标准是性能、规格连接器品种符合相关标准设计规范的要求。 对于焊接材料，主要包括带电焊剂、焊丝和焊条，所有检测标准均应符合国家标准。焊剂的检查主要包括耐湿性、含水量、焊剂粒度、熔敷金属的V型缺口冲击吸收能、熔敷金属的拉伸性能、机械夹杂物、焊接试板的射线照相检查. ，以及焊缝扩散中的氢含量、磷和硫的含量等；焊丝的检测内容主要包括焊缝的射线探伤、熔敷金属的检测等。机械性能和冲击试验、焊丝表面质量、焊丝对接光洁度、焊丝松弛直径和提升、焊丝涂层、焊丝刚度、焊丝直径和偏差、焊丝机械性能和射线照相检查和化学电极的检查主要包括电极的涂层焊条和镀层的水分含量、焊缝的射线照相检查、熔敷金属的机械性能、熔敷金属的化学成分、焊条的尺寸等。
测试钢结构时使用了多种方法。陕西西咸新区贝思特检测技术有限公司的小编来告诉你磁粉检测的原理是什么。 工件（仅铁磁材料）被外部磁场磁化。如果磁化后的工件没有缺陷，其各个部位的磁性能基本相同，并且有裂纹、气孔或非金属夹渣等。当有缺陷时，因为它们会造成气隙或工件上的无磁间隙，缺陷部位的磁阻大大增加，阻碍了磁力线在工件中的正常传播。根据磁连续性原理，磁化场的磁力线被迫改变路径逃离工件，在工件表面形成漏磁场。漏磁场的强弱主要取决于磁化场的强弱和缺陷对磁化场垂直截面的影响程度。利用磁粉可以显示或测量漏磁场，从而分析判断缺陷的存在及其位置和大小。铁磁材料的粉末不撒在工件上，磁粉吸附在漏磁场的位置，从而形成显示缺陷形状的磁迹，可以直观地检测出缺陷。该方法是一种较早且应用广泛的无损检测方法。磁粉一般由工业纯铁或氧化铁制成，通常为四氧化二铁（Fe3O4）将细颗粒粉末制成磁粉。磁粉可分为荧光磁粉和非荧光磁粉两大类。荧光磁粉是在普通磁粉颗粒的外表面包覆一层荧光材料，使其在紫外线的照射下发出荧光。主要功能是提高对比度，便于观察。
