正常状态切屑应呈卷曲状、不发蓝，对不同的材料及不同的截面外形要选用不同的切削速度、进给速度及不同齿型的带锯条，通常前角为0°～4°的带锯条适合切削较硬的金属材料，如铸铁、工具钢、轴承钢等，前角为6°～9°的带锯条适合切削朔性好的材料，另一道在淬火-回火之前，主要目的是清洗掉双金属带锯条表面的杂质、油污等，防止淬火时带锯条表面形成氧化、亮点、表面缺陷等；将经过所有工序的盘带锯条，经过在齿尖用嵌塑带保护后放入包装箱中。
磨齿与铣齿类似，砂轮在锯齿两侧磨削形成齿尖，但磨削加工挤压变形小，磨削后的齿尖非常锋利，几乎没有毛刺，下图2是投影仪下看到的磨削后的齿型，03-0，05mm，所以以下关于几个开齿的注意事项也不容忽视：木工带锯机锯条开齿操作之前，要先将自动开齿机进行调试，然后进行开齿，开齿机的冲头及冲模必须锋利，并且要咬合一致，间隙小于0，这样的冲头应该立即修磨，如果这样的冲头开齿，应用锤子修平锯齿，防止锯切时跑锯。
锯带压力及进给速率:锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定，弧度(半径)越小，锯条的宽度越窄，锯条张力:在用一根新的锯条锯切之前，应首先检查其张力，如有必要，在少量锯切后进行拉紧，带锯导向:锯切精度取决于带锯条导向装置的设置:装置越靠近材料，锯切精度越高，冷却与润滑:大多数的金属锯切过程中，冷却与润滑是不可缺少的，对于铸铁、黄铜、以及一些非金属材料，如塑料和石墨等，在加工时可以或不必进行润滑。
