钼及钼合金具有低温脆性、焊接脆性和高温氧化等缺点，因此发展受到限制，通过合金化很难提高钼合金的高温抗氧化性，目前，只有保护涂层用于改善这种性能，钼合金研究的主要问题是提高高温强度和再结晶温度，改善材料的低温塑性，纯钼研究的主要问题是提高低温塑性，即降低其塑性-韧-脆转变温度。 钼和钼合金的主要强化方式有固溶强化、沉淀强化和加工硬化(见金属强化)，钛、锆和铪是钼的主要合金元素，合金元素对钼轧制棒材硬度的影响见下页，钛、锆、铪不仅能通过固溶强化和维持材料的低温塑性，还能形成稳定弥散的碳化物相，提高材料的强度和再结晶温度。
钼主要用于钢铁工业，其中的大部分是以工业氧化钼压块后直接用于炼钢或铸铁，少部分熔炼成钼铁、钼箔片、后再用于炼钢。低合金钢中的钼含量不大于1％，但这方面的消费却占钼总消费量的50％左右。不锈钢中加入钼，能改善钢的耐腐蚀性。在铸铁中加入钼，能提高铁的强度和耐磨性能。含钼18％的镍基超合金具有熔点高、密度低和热胀系数小等特性，用于制造航空和航天的各种高温部件。
钼是一种稀有的金属元素，而钼板的应用十分广泛,这是因为它有许多特性,如强度高,热膨胀系数低,优良的导热与导电性能,对熔融玻璃、熔盐及熔融金属有较高的防腐性,还可提高薄涂料的耐磨性。下面小编给大家介绍钼板的特点。 钼板能在行业中持续发展，与它本身的优点是脱离不了的。钼板具有较好的腐蚀性，钼板的表面易自然生产一层致密牢固的保护膜，能很好的保护基体不受腐蚀。通过人工阳极氧化和着色，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。钼板的强度高，经过一定程度的冷加工可强化基体强度,部分牌号的钼板还可以通过热处理进行强化处理。 另外它还具备导电性能好、密度小、容易加工等优势。
