捆包机经常会出现一些故障，那么捆包机故障要怎么解决呢？ 一、卡带处理 当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些;取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。最后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。 二、打包机不出带 遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确;如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。 三、捆紧后不切带 有很多情况会造成此情况，如：1.松紧调整的太紧;2.打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油;3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可;
捆包机经常会出现一些故障，那么捆包机故障要怎么解决呢？ 粘合效果欠佳 1、温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以; 2、使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线; 3、电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整; 4、排烟的微风扇故障，使得温度太高。
捆包机在使用前要检查打包机部件是否完好，反光板上是否有灰尘，要把各个部件对在正确的位置。如果发现有缺钉少帽的情况要及时的处理，还有检查送带轨内有没有堵塞物，如果有要及时清理，用压缩空气的办法吹出送带轨内的灰尘。 在开机过程中如果发现声音大、有异味等异常现象，应该立即停止自动打包机让专门的人来修理，以免造成打包机的损坏。
