钼及钼合金具有低温脆性、焊接脆性和高温氧化等缺点，因此发展受到限制，通过合金化很难提高钼合金的高温抗氧化性，目前，只有保护涂层用于改善这种性能，钼合金研究的主要问题是提高高温强度和再结晶温度，改善材料的低温塑性，纯钼研究的主要问题是提高低温塑性，即降低其塑性-韧-脆转变温度。 钼和钼合金的主要强化方式有固溶强化、沉淀强化和加工硬化(见金属强化)，钛、锆和铪是钼的主要合金元素，合金元素对钼轧制棒材硬度的影响见下页，钛、锆、铪不仅能通过固溶强化和维持材料的低温塑性，还能形成稳定弥散的碳化物相，提高材料的强度和再结晶温度。
用钼做发热体的电炉工作温度可达1700℃。在电子电器工业中可制作电子管阴极、栅极、高压整流器元件、白炽灯中灯丝支撑。其耐磨、耐热、耐蚀的特性使其常用于金属加工业中，可做挤压膜、压铸膜和铸模型芯。钼合金具有较高的高温强度和比强度，在涂层保护下，可制作火箭发动机的喷管、防热屏等零件。由于钼及钼合金热中子吸收截面小，对核燃料的稳定性和抗液体金属腐蚀性能好，在原子能工业中可作为气体冷却反应堆的包套材料和堆芯结构材料。在玻璃前为工业中用钼代铂作电极，还用作玻璃熔炼的发热元件和搅拌器。 钼的化合物中，二流化钼可作为固体润滑剂，其性能优于始末，在-45~400℃温度范围内均可正常使用。土壤中如含有微量的钼就可以刺激植物生长。施加微量钼肥能使大豆增产10%~15%，水稻增产20%~25%。因此钼的化合物也用于生产复合肥。
钼是一种稀有的金属元素，而钼板的应用十分广泛,这是因为它有许多特性,如强度高,热膨胀系数低,优良的导热与导电性能,对熔融玻璃、熔盐及熔融金属有较高的防腐性,还可提高薄涂料的耐磨性。下面小编给大家介绍钼板的特点。 钼板能在行业中持续发展，与它本身的优点是脱离不了的。钼板具有较好的腐蚀性，钼板的表面易自然生产一层致密牢固的保护膜，能很好的保护基体不受腐蚀。通过人工阳极氧化和着色，可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。钼板的强度高，经过一定程度的冷加工可强化基体强度,部分牌号的钼板还可以通过热处理进行强化处理。 另外它还具备导电性能好、密度小、容易加工等优势。
