热封制袋过程中涉及到温度，温度的控制多少由温度仪表加以显示。在热封包装袋加工过程中，对温度表的要求越精密越好，误差范围与设定值好不大于±5℃。热封温度对热封强度的影响为直接，各种材料的熔融温度高低，直接决定包装袋的低热封温度。 在实际生产过程中，由于热封压力、制袋机速以及复合基材的厚度等多方面影响，实际采用的热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。热封的压力越小，要求热封温度越高，机速越快，复合膜的面层材料越厚，要求的热封温度也越高。热封温度若低于热封材料的软化点，则无论怎样加大压力或延热封时间，均不能使热封层真正封合。
食品包装袋常见的是真空袋及塑料袋，而食品包装袋按照塑料薄膜的层数，可以分为单膜和复合膜两大类包装袋，细分可分为一层、两层、三层、四层、乃至10多层。真空袋在运输包装和销售包装中，都有极多的应用。 一、包装袋之后耐穿刺强度。不论是运输包装还是销售包装，包装袋的重要作用之一：保护食品。如果大部分都被刺破了，就起不到保护作用了。所以我们要了解我们产品是否有尖硬物质，穿刺能力达到什么级别。普通的方法时，让包装厂家提供样品，自己包装袋测试，再抛、丢、压等手法，然后看看是否有破袋现象。 二、包装袋在什么环境中使用。包括加工工艺环境、储藏环境、运输环境，不同环境要求选择不同的塑料薄膜和印刷工艺。比如，即食的卤水鸭掌，在真空包装之后，选用高温杀菌和水煮杀菌，对包装袋的材料要求是不同的。高温杀菌要求塑料薄膜耐高温121℃以上，水煮杀菌要求耐高温100℃，且高温环境下不水溶，阻水性要强。
市面上的塑料袋、保鲜膜琳琅满目，究竟哪一个能装食物是困扰大多数人的问题。 (1)看包装说明 以成卷的保鲜袋、压缩袋、保鲜膜为例。一般正规厂家的外包装说明书中都有具体的执行标准、所用材料、温度范围等参考信息。 与聚氯乙烯（PVC）和聚苯乙烯（EPS）等其他材料相比，聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）由于其更好的化学稳定性和更简单的成分而相对更安全。市面上正规厂家生产的食品保鲜袋、保鲜膜，大多采用聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）材质。
