包装袋的内层为热封层,热封层的材质与厚度直接影响包装袋的热封效果,一般复合包装常用的热封材料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、热熔胶以及其它一些离子型树脂共挤或共混改性薄膜。 热封层材料的厚度，一般在20—80μm之间浮动。特殊情况下也有达100—200μm的，同一种热封材料，其热封强度随热封厚度增大而增大。例如，蒸煮袋的热封强度一般要求达40—50牛顿，因此，其热封厚度应在60—80μm以上。 热封制袋过程中涉及到温度，温度的控制多少由温度仪表加以显示。在热封包装袋加工过程中，对温度表的要求越精密越好，误差范围与设定值好不大于±5℃。热封温度对热封强度的影响为直接，各种材料的熔融温度高低，直接决定包装袋的低热封温度。
食品包装袋的用途有很多，但是你知道印刷食品包装袋要注意什么吗?以上将揭示一些打印时需要注意的小细节! 对于食品包装袋的印刷，要适当调整滚筒的压力。如果包装袋不慎印刷，橡胶会被卷起;橡胶辊。因此，印刷前应增加滚筒压力，减少橡胶中的衬里。为防止粘卷，应在油墨中加入更多的助剂或车辙粘合剂，同时积极防止双张、多张和翻页， 胶料受压均匀，不翻卷。
食品包装袋的印刷与其他印刷品一样，必要的规则一定要准确，否则会影响质量。打印时，前挡板的高度和侧挡板的高度应根据纸张的厚度进行调整。同时调整进纸纸板上的压辊和毛刷辊的压力，将松动的皮带拉紧。 开机时，规则不好。进纸环境及送纸辊、压辊的压力应实时检查;对于较厚的纸张，压辊和毛刷辊的压力要大一些。并检测出纸时间和拉纸时间，边规和齿的开票时间，实时发现问题，直到水平和您的规则准确无偏差。
