机械密封是用于密封旋转轴与静止泵腔的机械部件，被密封部分为圆柱形区域，设备中的轴旋转并且贯穿设备内外，机体部分静止且内部充满流体介质，在压力差、浓度差、温度差等驱动下，设备内外流体相互交换；“密封”意味着控制内外区域间流体的交换，使界面处“没有泄露”现象，日常生产中在处理泵用机械密封故障以及维修的时候，一定要多方面综合考虑，对具体密封泄漏问题综合分析，并根据实际工作环境状况，采用相应的解决措施以及维修办法。
机械密封是一个由一系列简单设计元件组成的组合机构，密封作用由两个带平面的主密封环完成，以防止泄漏，其中一个密封环与轴连在一起转动，另一个密封环固定在壳体上，外部冲洗是冲洗中使用zui多的一种方法，常用在含有颗粒及较多杂质的介质密封处，另设冲洗液系统，设备复杂，增加成本，仅用在介质密封要求极严格处，从工艺系统中选择恰当冲洗液，是外加冲洗zui简便可靠的方法，但就是要密封介质所在工艺系统中有可选择的冲洗液才行。
机械密封冲洗的方法：它指的是介质由泵的出口或高压端引入，冲洗摩擦副后直接进入泵腔，自身冲洗的方法zui为简单，但只能用在介质比较清净的情况下，采用外部冲洗，只要冲洗液选择得当，结构设计合理，可大大提高机械密封寿命，反向冲洗就是将密封腔中介质引出到泵进口端，密封腔中介质不断更新，防止介质中颗粒、杂质沉淀，使摩擦副过早破坏，选型的主要参数有：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
