机械密封是用于密封旋转轴与静止泵腔的机械部件，被密封部分为圆柱形区域，设备中的轴旋转并且贯穿设备内外，机体部分静止且内部充满流体介质，在压力差、浓度差、温度差等驱动下，设备内外流体相互交换；“密封”意味着控制内外区域间流体的交换，使界面处“没有泄露”现象，日常生产中在处理泵用机械密封故障以及维修的时候，一定要多方面综合考虑，对具体密封泄漏问题综合分析，并根据实际工作环境状况，采用相应的解决措施以及维修办法。
作用在轴向的力使密封环始终保持摩擦接触，其来源可以为机械的或者是液压的，在很多设计中，取两者之和，这种稳定的接触可以防止从摩擦面间泄漏或使泄漏量减到zui小，机械密封按照应用的主机分类可分为泵用密封、釜用密封、压缩机用密封等，机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
机械密封冲洗的方法：它指的是介质由泵的出口或高压端引入，冲洗摩擦副后直接进入泵腔，自身冲洗的方法zui为简单，但只能用在介质比较清净的情况下，采用外部冲洗，只要冲洗液选择得当，结构设计合理，可大大提高机械密封寿命，反向冲洗就是将密封腔中介质引出到泵进口端，密封腔中介质不断更新，防止介质中颗粒、杂质沉淀，使摩擦副过早破坏，选型的主要参数有：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。
