机械密封(mechanicalseal)是指由至少一对垂直于旋转轴线端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合且相对滑动所构成的防止流体泄漏的装置，把机械密封安装到机器上时，安装前要很好的与总装配图相对照，确认零件是否已准备齐全，这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象，还要注意与填料、密封圈（O环）等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕，若发现有异常的现象，则必须更换或修理后再使用。
辅助系统的配套，机械密封的辅助系统中有冷却、加热、冲洗等系统需要配套，泵循环需要优化，状态监控系统等问题在研究解决，在API-682标准中规定了辅助系统的配套，首先是利用运输中的“集装箱”概念，产生了集装式密封，机械密封在实际进行安装时，不要将超过需要的零件带到现场，这样，安装完毕后零件如有剩余，则是安装时有了漏装的地方；若零件不足，则意味着不必要的地方也组装上了零件，这也就起到了在安装时自检的作用。
机械密封安装时必须注意的事项：机械密封部件的确认，（有人认为一个好的装配工是不需要图纸和其它标记，这是错误的，机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响，我们一般按照石油化工部规定的标准，若泄漏较多，应查清原因设法消除，停车后zui后停止封油系统；热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
