铸造用袋式除尘器采用新型耐用滤料，广泛应用于冶金、铸造、矿山、化工、制药、水泥建材、电力等行业生产过程中的粉尘治理，以及工业燃煤、燃油锅炉、民用锅炉的烟气净化系统。
设备运行时，含尘气体通过进气口进入过滤室。当含尘气体通过滤袋时，气体中的粉尘被截留在滤袋表面，洁净气体通过滤袋后排出。随着运行时间的增加，附着在滤袋表面的粉尘增多，设备阻力增大。当电阻达到设定值时，需要清洁灰尘。该设备使用脉冲喷射来清除灰尘。压缩机将气囊中的空气压缩，通过脉冲阀释放出来吹滤袋。在高压气流的作用下，滤袋表面的粉尘落入灰斗，通过底部输送机排出。
铸造车间袋式除尘器的设备结构
▲设备主要由设备本体、滤袋和骨架、脉冲喷吹系统组成。
▲设备本体包括箱体、吊顶板、隔板、盖板、检修门、梯子、护栏等。
▲脉冲喷射系统包括喷管、脉冲阀、气囊、空气压缩机等。
铸造车间袋式除尘设备的特点
▲除尘效率高，高达99.99%。
▲能耗低，运行稳定可靠。
▲采用PLC编程控制器，控制简单灵活。
▲能处理温度≤300℃的粉尘。
▲结构简单，设备故障率低，运行成本低。
铸造车间如何维护和维修除尘设备和袋式除尘器:
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1、当铸造车间除尘设备、袋式除尘器检修时，工作人员应首先切断电源、气源，并使气袋处于正常压力下。
2.袋式除尘器内部保养和维修时，要清扫内部的灰尘，静置后要反复清扫，确保内部无灰尘。
3.照明设施严禁使用明火，车间内除尘设备场地应配备灭火器，防止粉尘爆炸事故。
此外，还有一些铸造车间除尘设备维护的日常行为规范需要严格遵守:
1)建立定期维护制度，以便及时发现问题，避免重大事故的发生。
2)袋式除尘器周围严禁堆放易燃易爆物品，通风应良好。
3)工作人员应定期检查袋式除尘器的密封状态和风网的运行状态(包括风机)。
4)定期检查集尘袋。如有损坏，应及时更换。备用尘袋的存放也应干燥、通风、防尘，并应定期检查。
5)定期清理气源处理器内的杂质和积水。
6)定期给传动装置加油，加油后注意防尘。关闭检修口时，必须安装密封垫。
7)保持脉冲控制器和电磁阀清洁，无灰尘和油污，并定期检查电磁阀上的控制线圈。
8)设备和风管表面的灰尘层应立即清理干净。
