瓦楞纸箱常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人将该工艺称为水印。柔性版直接印刷具有如下特点： (1)幅面大。宽幅的柔性版印刷机幅宽可达到2.5m~2.8m。 (2)价格低。柔性版耐印力很高，可重复使用;油墨价格也较低。 (3)可以联动生产，如印刷、开槽、压痕、订(粘)箱、打捆等一机即可完成。 (4)纸箱强度降低比较少。由于柔印是轻压印刷，所以对瓦楞纸板的强度影响很小。 (5)印刷精度不高，常规胶印加网线数为175线/英寸，而柔印纸箱常规加网线数字为35线/英寸~65线/英寸，属于低精度印刷方式，适合印刷文字线条稿，四色图像印刷质量近年来虽有提高，但仍有局限。
重型瓦楞纸箱箱体表面的油墨，如果耐磨擦性能差，不单止在搬运期间会蹭到，用手一摸也会掉。那么这种劣质的印刷油墨情况，不仅会引出笑话对客户的外部形象以及公司名声都是一种影响，更别提宣传了，这种印刷情况连自己都不会喜欢又怎么让客户喜欢呢？ 其实，油墨的磨花以及掉色，大致都是这些原因引起的。 1、 纸箱的箱体表面，有过多纸屑粉尘。导致油墨的吸附不好。建议在完成重型瓦楞纸箱的制作加工之后，应当清理表面粉尘和纸屑，使其看起来光滑平整，为更好的吸附油墨做铺垫。 2、 在加工印刷过程中，油墨中过多的水稀释过度，使其粘结性不足。这里需要注意油墨混合的过程中勿掺杂太多的水，在完成印刷后在表面图案文字部分再加印一层防潮油，会起到一点保护作用，不易掉色，还起到增亮色度的作用。 3、 部分黑墨不易包覆，易掉色。 4、 印刷的油墨表面不够光滑。现在多数厂家常用松香树脂或丙烯酸类树脂制成的罩光油来罩光防潮。同时也可以增加重型瓦楞纸箱的强度指标。
瓦楞纸板的加工工艺主要分为两类，即全自动瓦楞纸板生产线生产工艺和半自动瓦楞纸板生产线生产工艺。 全自动瓦楞纸板生产线生产工艺应用得比较广泛，具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板，通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装。 半自动瓦楞纸板生产线生产工艺是先印刷面纸，再与瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板，常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以这种工艺生产出的纸箱可用做销售包装。
