瓦楞纸箱作为运输包装，既经济、轻便又堆放省力，易于处理。它是高功能、低成本的良好运输容器，也是当今各国所采用的重要的包装形式之一。 瓦楞纸板主要分为三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板。各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸。里纸和面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样。 双层瓦楞纸板又称单面单楞瓦楞纸板。由一张面纸和一张瓦楞芯纸黏合而成。双层瓦楞纸板多数用来制作内包装及包装衬垫，起缓冲作用。 三层瓦楞纸板又称双面瓦楞纸板或双面单瓦楞纸板。由外面纸、内面纸和一张瓦楞芯纸组成。多用于包装重量较轻的纸箱。三层瓦楞纸板在瓦楞纸板中的用量大。
重型瓦楞纸箱箱体表面的油墨，如果耐磨擦性能差，不单止在搬运期间会蹭到，用手一摸也会掉。那么这种劣质的印刷油墨情况，不仅会引出笑话对客户的外部形象以及公司名声都是一种影响，更别提宣传了，这种印刷情况连自己都不会喜欢又怎么让客户喜欢呢？ 其实，油墨的磨花以及掉色，大致都是这些原因引起的。 1、 纸箱的箱体表面，有过多纸屑粉尘。导致油墨的吸附不好。建议在完成重型瓦楞纸箱的制作加工之后，应当清理表面粉尘和纸屑，使其看起来光滑平整，为更好的吸附油墨做铺垫。 2、 在加工印刷过程中，油墨中过多的水稀释过度，使其粘结性不足。这里需要注意油墨混合的过程中勿掺杂太多的水，在完成印刷后在表面图案文字部分再加印一层防潮油，会起到一点保护作用，不易掉色，还起到增亮色度的作用。 3、 部分黑墨不易包覆，易掉色。 4、 印刷的油墨表面不够光滑。现在多数厂家常用松香树脂或丙烯酸类树脂制成的罩光油来罩光防潮。同时也可以增加重型瓦楞纸箱的强度指标。
瓦楞纸板的加工工艺主要分为两类，即全自动瓦楞纸板生产线生产工艺和半自动瓦楞纸板生产线生产工艺。 全自动瓦楞纸板生产线生产工艺应用得比较广泛，具有生产批量大、纸箱成型体积较大、楞型质量好等优点。该工艺生产出来的瓦楞纸板，通常是通过水性印刷、开槽、粘糊、成型等工序制成纸箱的。以这种工艺生产出的纸箱主要用做运输包装。 半自动瓦楞纸板生产线生产工艺是先印刷面纸，再与瓦楞芯纸、纸板进行裱合。该工艺生产出来的瓦楞纸板，常规采用模切压痕、粘钉等工序成箱。该工艺生产出的纸箱成型质量好、表面处理效果好。以这种工艺生产出的纸箱可用做销售包装。
