水泥罐是搅拌站用来储存水泥、粉煤灰等粉状物料的装置。但水泥罐是密封的圆筒结构，高度一般在十几米。当我们将水泥输送到罐中时，我们无法观察水泥的使用情况。那么，怎样才能判断水泥罐中粉末的使用量和剩余量呢？通常在水泥罐的顶部安装一个叫做重锤料位计的装置，我们可以借助这个装置知道水泥罐里还剩多少水泥。搅拌站在使用中，粉料在减少，智慧重锤料位计的传感器感应不到电阻后，会发出相应的信号，自动接通电源。点击操作，驱动刀片向下移动。当它接触到粉末时，刀片会发出信号并断开电源。此时，刀片的位置就是水泥罐中剩余粉末的位置。
原理:重锤料位计的先进电子设备由智能电机控制。每个测量周期都是通过将锤子/电缆组件放入容器中开始的。钢缆的下降/提升量等于从测量起点到W55安装点下方材料表面的空间距离。采用霍尔效应检测技术和单片机定时器电路测量距离，测量分辨率在0.045”以内。磁性技术也用于检测与材料表面的接触。测量数据刷新后，电机反向运行，锤/缆返回初始位置。达到媒体可视化和流程自动化的目的。在上升过程中测量并检查距离。
重锤料位计是一种传感器，用于监控料斗、料仓和其他类型容器中的粉末、颗粒和液体。重锤料位计直接测量顶部空的距离，间接测量料仓内的物料高度。根据测量的距离和操作者或安装者在配置期间设置的有效测量范围，确定料位。将料位报警(高和低)与测量的料位进行比较，如有必要，高和低报警继电器的输出将改变状态。 智慧重锤料位计的智能电机传动系统控制系在不锈钢电缆上的重锤下降，重锤接触到介质表面时停止下降。然后，重锤料位计改变电机的旋转方向，使重锤缩回。重锤料位计在测量过程中，通过获得专利的双光传感器的精确测量获得液位信号，并将液位信号传输到4~20mA模拟信号、RS485信号或脉冲信号输出。
