在定做纸箱时，需要注意以下问题： 1，纸箱厚度的选择。纸箱按楞型分类：A、C、B、E、F及其组合，A楞的楞高.高。依次递减。在纸的克重一样的情况下,瓦楞的楞高越高,缓冲性能也就越好,硬度会越差;瓦楞的楞高越矮,纸的缓冲性能也就越差,硬度也就越好。比如AB楞的纸板要比BC楞的纸板缓冲性能好,但是硬度没有BC楞硬;反之亦然。 2，确定纸箱的长宽高。首先要测量实际物品的长，宽，高。然后再加上纸箱的厚度.就是纸箱的外箱尺寸，一般彩印纸箱厂家默认是外箱尺寸。所以要根据自己的货物情况，一定要分清楚的尺寸是外箱尺寸,还是内箱尺寸。 3，选择纸箱的材质。根据自己货物的轻重,以及自己的成本情况,合理选择纸箱的材质，我们普通的纸箱都是有瓦楞纸板制作的,瓦楞纸板分面纸,瓦楞纸,芯纸,里纸;材质的好坏,一般都跟每平米的重量有关,每平米重量越重,质量也就越好。 4，印刷的问题。印刷的表面积越大,颜色的种数越多,费用也就越高。纸箱一旦印刷,将无法修改。所以一定要多次确认印刷的内容。
合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内。表面质量要完好无破损，无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙。对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致。 瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm。此外，还要求箱体接合规范，边缘整齐，不叠角等。
由于造纸原料的差异和原纸施胶、涂布的差异，在吸收性能方面就不同，如在单面涂布白板纸和牛皮卡上进行叠印时，因吸收性能小，墨的干燥速度就慢一些，所以应减小前一道水墨的粘度，提高后面叠印水墨的粘度。并将线条、文字、小图案印刷，把满版实地放在.后一色印刷，这样可以提高叠印效果，另外把深颜色的放在前面印，把颜色浅的放在后面印，可以遮盖套印误差，因为深色覆盖力强，有利于套印准确，而浅色覆盖能力弱，放在后印即便有跑规象也不易观察出来。 原纸表面的施胶状况不同也会影响对墨的吸收量。施胶量小的纸吸墨多，施胶量大的纸吸墨少，所以应根据纸的施胶状态，调整各墨辊的间隙，也就是调小各墨辊的间隙，来控制印版的着墨量。由此可见，原纸入厂时应对原纸的吸收性能状况进行检测，并给印刷开槽机和配墨人员一个原纸的吸收性能参数，以便于他们配墨和调整设备。并针对不同原纸的吸收状态，调整墨的粘度和PH值。
