风机施工工艺： 1、风机安装前，按设计图纸对设备进行全面检查，支吊架的坐标、标高、形式、尺寸符合设备安装要求。 2、风机设备安装前，应将轴承、传动部件和调整机构拆开清洗。组装后，应灵活转动和调整。 3、风机叶轮转动平稳，每次停止后不得停留在同一位置。 4、风机必须有单独的支吊架，其出风口安装方向正确。 5、安装隔振器的地面平整，各组隔振器在载荷作用下受压均匀，高度误差小于2mm。固定风扇的地脚螺栓已拧紧，并有防止松动的措施。 6、风机驱动器的外露部分以及与大气直接相连的进出口，必须安装防护罩（网）或其他安全措施。 7、对噪音要求高的工作工艺过程中使用弹簧减振支架，应严格按照设计要求的减振器型号、数量和位置进行安装，并找平、找正，不得偏心。风机前后采用软连接，软连接长度不超过250mm，软连接材料应满足系统功能要求。 8、整机起吊、落下时，动作要慢，注意周围环境，不要损坏其他建筑物、设备和压伤手脚。
风机注意事项： 1、风机运转时皮带滑落或跳动。检查两个滑轮是否对齐并在中心线上，或调整两个滑轮之间的距离；如果皮带太长，则应更换。 2、风扇产生与转速相匹配的振动。检查叶轮重量是否对称，叶片上是否有附着物；双进风机应检查两侧风量是否相等。 3、通风机和电机的整体振动。检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与风扇连接的风道是否支撑固定；柔性短管是否过紧。 4、型钢制成的风机支架焊接后应平整。如果扭曲，则可以在纠正后安装。 5、风扇减震器上的压力不均匀。适当调整减振器位置，或检查减振器底板是否与基础固定。
风机如何保养？ (1)使用环境要经常保持清洁，风机表面要保持清洁，进出风口不得有杂物。定期清除风机和管道中的灰尘和其他杂物。 (2)风机只有在风机完全正常的情况下才能运转。同时，要保持供电设施的充足容量和稳定的电压。严禁无相操作。供电线路必须为专线，不得使用临时线路长期供电。 (3)风机运行过程中发现风机有异响，电机严重发热，外壳带电，开关跳闸，无法启动。应立即停车检查。出于安全原因，不允许在风扇运行时进行维护。维修完毕后，应测试五分钟左右，确认无异常现象后，再开始运行。 (4)根据使用环境条件不定期补充或更换轴承上的润滑脂（电机的封闭式轴承在使用寿命期间无需更换润滑脂），以确保为使风机运转时润滑良好，加油次数不少于1000小时/次，轴承和电机轴承封闭，用ZL-3锂基润滑脂填充2/3内、轴承的外圈。严禁无油运行。 (5)风机应存放在干燥的环境中，防止电机受潮。风机露天存放时，应采取防雨措施。在存放和搬运过程中，应防止风扇碰撞，以免损坏风扇。
