滤室的主要部件是压滤机的滤板和滤布，动力使滤板压住滤布，使滤液以一定的速度透过滤布，一次又一次，滤板和滤布之上的压力也很小，所以要经常整肃滤板和滤布，整肃时，应确保滤板表面无因过滤液引发的划伤或隆起，滤布表面无残留物，液压装置的维护主要是检验和保障液压元件和接口的密封性，如果污泥压滤机长期不采用，应将板框压滤机的滤板整肃清洁，然后卸到压滤机的机架之上，消毒之后的滤布应擦湿，部分脱落的活塞杆和歧管块应涂上润滑脂。
循环系统逐渐的一步便是压紧压滤机，压滤机的滤板是可挪动的，根据油缸活塞杆的促进，压滤机滤板逐一靠紧排序，液压缸压紧，工作压力由液压传动系统给予和操纵，在掉压时可全自动加压力（称之为全自动试压压滤机），确保液压缸的压紧力，力是压滤机关键的主要参数指标值，充足的压紧力是确保不溢料、不锚喷的前提条件，是压滤机脱干特性的基本，二种是观查入料泵，当入料泵的工作中时间间隔慢慢延长隔膜泵挤压成型中间间距在-60秒上下，表明早已打满了。
过虑组织由滤板、滤框、压滤机滤布、榨取隔膜构成，滤板两边由压滤机滤布覆盖，需配备榨取隔膜时，一组滤板由隔膜板和档板，构成，隔膜板的基材两边覆盖着塑胶隔膜，隔膜外面覆盖着压滤机滤布，档板即一般的滤板，原材料从止推板上的时料孔进到各滤，室，固态颗粒物因其粒度超过过虑物质（压滤机滤布）的直径被截流在滤室里，渗沥液则从滤板下边的排液孔排出，时，除用隔膜榨取外，还可以用空气压缩或蒸汽，从清洗口进入，气旋冲去泥渣中的水分，以减少泥渣的含水量。
