另一个原因就是设备本身的质量问题，还有就是参数设定因素，所以当客户在购买激光切割机后，要让有经验的操作员调试好设备，所以要尽量把切割参数调到很佳，气压、流量、焦距、切割、速度等，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出来质量高的工件的，控制器下达指令后，驱动器将其转化为能够运行电机的电流，驱动电机旋转，带动工作机械运行，同时，电机上的传感器经过信号处理将电机的实时信息反馈给控制器，控制器进行实时调整，从而保证整个系统的稳定运转。
现场的油管、气管、电线、电缆等应清理干净，防止操作时被揉搓损坏，应经常检查油管、气管等的接头是否紧密、松动和损坏，如果损坏，应立即更换，根据钣金加工的不同，工艺流程也有很大的不同，所以很多激光厂家为了提高切割效率，都会在穿孔时间方面做出改善做到快速穿孔，但是在操作过程中也会出现有爆孔的情况，这是因为使用高功率切割机，速度快导致的，反之使用小功率脉冲穿孔就会导致切割时间过长，功率下降、单位成本变高的情况。
而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度，激光切割低碳钢时，工件出现毛刺的解决方法，激光切割加工不锈钢和敷铝锌板时，工件有毛刺产生的分析，这时应综合考虑机床的其他因素加以解决，如喷嘴是否要更换，导轨运动不稳定等，Z后，光纤激光切割机，根据其功率大小不同，切割厚底也随之改变，功率越大，切割厚度越大，金属材料越薄，切割速度越快，光纤激光切割机针对薄板切割优势非常明显。
