硅胶模具怎样上色呢？硅胶制品的上色要根据产品是动态还是静态来进行处理，硅胶上色办法首要有外表上色和混料上色两种，外表上色是将上色剂喷涂到硅胶制品的外表，使硅胶制品上色，该法对静态制品有必定的作用，对动态制品，上色剂易剥落，易掉色，种办法和其他粉状配合剂造粒办法相同，先将粉状上色剂用外表活性剂滋润，再经蜡熔或与树脂熔融挤出后造粒；第二种办法是将上色剂用外表活性剂滋润后再经机械力的作用使上色剂颗粒细化，制成必定浓度的涣散体，再与胶乳混合共沉，经干燥后轧片造粒。
硬度:30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°-60°之间，12g/c㎡，伸长率:600%-700%，特点:由于此材料透明度好，抗拉力强，软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模注意：模线选择：选择在不影响产品外观的位置；选择在灌浆后容易加工的位置；选择模具本身易于拆模的位置；选择产品不易变形的位置切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量，否则将极大减低硅胶模具的使用寿命。
硅胶模具是制作工艺品的专用模具，胶具原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具，在上述工作准备完以后，接着在石膏模或模种上涂上凡士林或喷上脱模剂，光滑产品要求用干净的纯棉布沾上凡士林均匀地涂在模种上，保持30分钟使模种充分吸收凡士林，再用干净的纯棉布把模种表面擦干净，要求表面光亮；而有肌理的产品只要均匀地涂上凡士林就可以了按配方将硅胶调好。
