氧化膜层应完整、均匀，不应有划伤、砂眼、点腐蚀等缺陷，这层氧化膜对光线的反射和折射作用非常明显，且不同厚度的氧化膜会呈现出不同的颜色，同时具有保护性，因此是一种理想的装饰层与耐磨层，换而言之，膜厚的不同导致干涉光波长不同，产生了不同的颜色，将铝材放入以氢氧化钠为主要成分的强碱性溶液中进行浸蚀反应，进一步除去表面的脏污，彻底去除铝表面的自然氧化膜，显露出纯净的金属基体以便进行后续的阳极氧化处理。
阳极氧化，使用电解液1%重量浓度的磷酸,以铝板作为阴极,经前处理后的钛板作为阳极进行恒电压处理，随着电压上升,钛表面的氧化膜增厚,从而呈现出各种不同的颜色变化，表:阳极氧化电压与色泽、膜厚的关系，5、封闭，6、干燥，封闭后用干净的棉布拭去工件上的水分,使其自然晾干，钛的阳极氧化的原理是利用钛作为阳极，不锈钢等其他金属作为阴极，借助一定的电解液，通过电化学反应促使钛合金表面发生氧化反应而形成氧化膜。
目前国内外广泛应用的是硫酸直流阳极氧化，它与其他酸阳极氧化相比较，在生产成本、氧化膜特点和性能方面具有下列明显的优越性，③电流密度：在一定限度内，电流密度升高，膜生长速度升高，氧化时间缩短，生成膜的孔隙多，易于着色，且硬度和耐磨性升高；电流密度过高，则会因焦耳热的影响，使零件表面过热和局部溶液温度升高，膜的溶解速度升高，且有烧毁零件的可能；电流密度过低，则膜生长速度缓慢，但生成的膜较致密，黑色阳极氧化团购*品质优良硬度和耐磨性降低。