纸箱生产主要分为三个步骤： 首先，瓦楞纸板生产，造纸厂产生约通过的瓦楞纸板生产设备及加工成各种类型的瓦楞纸板，纸箱生产过程中还包括装纸滚，涂上胶水，粘合，烘干，切割等工艺，主要污染物废料过程中产生的，废气胶，残胶，挥发性气体及废物废料; 其次，纸板印刷工艺，包括印刷，开槽，切割等工艺，污染物，包括污水油墨，有机溶剂等工业废渣，变废为废为基础的生产的固体废物和噪声; 然后纸箱成形处理，装订处理成纸板纸箱，纸盒，然后进一步粘结。
纸箱制作过程中容易遇到哪些问题？ 1、滚轴质量不良造成的故障 当辊轴松动、上墨辊弯曲、变形或表面损坏时，也可造成页面脏、粘贴版或局部图文不清晰。我们应找出原因，采取相应的措施加以处理，使滚筒与印版之间保持接触条件的统一和适当，更换损坏的滚筒，消除故障现象。 2、瓦楞纸板厚度不均引起的质量问题 如果空心痕迹形成的波纹表面有人为破坏，凹陷部分的纸张会出现质量缺陷，不清楚，如果采取了增加印刷压力补偿，容易使文字线，页面质量的粘贴。为了避免糊的布局，瓦楞纸板在堆放、搬运过程中，应注意轻、轻、轻(要控制堆放高度)，不得使用抛掷、粉碎、压力等不良生产习惯进行处理。
纸箱的尺寸设计是包装箱结构设计中很重要的一项工作。一个合格的纸箱产品要具有保护性和良好的造型。特别是集销售包装和运输包装功能于一身的纸箱，合理的尺寸将是纸箱设计的关键。因为尺寸的变化将直接影响到纸箱的各种性能的变化。 总之，在包装箱的结构设计中，要根据使用的制造设备、不同的生产工艺、不同楞型构成的包装以及内装商品的种类和性质来确定。只有掌握了设计包装箱的结构、尺寸相关的内容后，才能制造出保护商品、美化商品的包装箱。