钢、铁在接触到空气或者水的时候是非常容易生锈和损坏的，让钢铁制件具有更强的抗锈能力，一般都是采用热镀锌加工的方式去进行更好的处理。环保热镀锌设备所涉及到的领域并不仅仅是这样，其在工业中的应用到处可见。热镀锌加工也被叫做是热浸镀锌，在锌液体之中浸入到钢以及铁构件，并且在经过一定物理或者是化学作用，在构件的表面镀上较厚的锌层，在这其中也就生成了锌铁合金层，会变的非常牢固。这种处理的工艺可以讲是各种保护涂镀的方式也就是较为优良的一种，能有效的去保护构件会不受到腐蚀。即便镀层被破坏然后露出钢的时候，锌和钢基体之间可以产生出电化学反应，可以继续去保护钢件不受腐蚀而且耐强酸以及碱雾气。环保热镀锌设备，热镀锌加工方面的锌层是很厚而且无孔隙，更可以杜绝基体被破坏；氧化锌层是难溶于水的，让构件耐酸以及碱雾气，可以适应海洋性盐雾大气；锌层能够加工成白色、彩色或者是绿色等，具有更加灵活的装饰性；锌层可以赋予构件更好的延展性，可以满足于更多的成型工艺要求，也可以改善机械的性能，有利于车削加工；合金层与基材的附着会变的更加牢固，锌铁互溶，耐磨性也是很好的。
镀锌可防止锈蚀，并对金属提供一层锌质的保护膜，具有导电性的金属材质修补增色护理剂；唯一的双重保护，合成金属树脂保护层和阴极保护层，能抵抗恶劣天气，适合金属长期作外层保护；抵抗盐及水的腐蚀效果极佳。强力附着于各类金属及其合金上，可直接喷涂不需底漆，耐高温，不怕烘烤，干燥后涂层可抗高温约为120℃。防烘干温度可达80℃，快干。经济实用，一喷即可防锈。防腐功能不仅仅基于锌涂层中锌的含量，而且还受锌层中颗粒的大小影响。锌颗粒越小则涂层密度越高，涂层质量较高时则象一层100%的高温电镀。这些细小颗粒的作用在于使涂层更加紧密，不仅可以防腐，而且可以成为防止锌成分挥发的小于等于120μm（垂直面上）的涂层。成功的喷涂效果可以使涂层厚度大于等于6mm，一般使用条件下，在大气中的防腐时间可达二十年以上。
热镀锌生产线其实是一种冶金反应过程。从微观角度来看，热浸镀锌过程所存在的两种动态平衡：热平衡和锌铁交换平衡。在钢制件浸入到了450℃左右的锌液中的时候，工件在室温之下吸收锌液的热量。在温度高于200℃的时候，锌和铁的相互作用逐渐明显，锌渗入铁件表面。随着工件温度逐渐的接近锌液温度，工件表面形成了不同锌铁比的合金层，形成锌涂层的层状结构。随着时间的推移，涂层之中不同的合金层显示出不同的生长速率。从宏观上可以看出，上述的过程表明工件浸没在锌液之中，锌液表面沸腾。当锌与铁之间的反应逐渐平衡的时候，液态锌的表面逐渐的平静下来。将工件提离熔融锌表面。当工件温度逐渐降到200℃以下时，锌铁反应停止，形成热浸镀锌层并且确定厚度。影响到热镀锌生产线层厚度的主要因素有：母材成分和钢的表面粗糙度以及钢中活性元素硅、磷的含量和分布、钢的内应力、工件的几何尺寸以及热镀锌工艺。中国热浸镀锌标准按钢材厚度主要是分为若干部分。镀锌层的平均厚度与局部厚度应该达到相应的厚度，以确定镀锌层的耐蚀性。对不同钢厚度的工件，达到热平衡与锌铁交换平衡所需要的时间不同，形成的镀层厚度也是不同的。