操作速度：热镀锌加工当钢件浸入应该在保证工件和人员的前提下尽量快速，这样能保证整个镀锌件各个部分的薄膜厚度都是一样的，起吊速度要根据钢结构、材质、长度的不同而采用不同的速度，一般情况起吊速度在1.5米/分就可以保证较好的锌液回流和表面亮度。工装使用：热镀锌的工装对于镀锌的过程是很重要的，好的工装可以大幅度提高产量和质量，但工装的设计要看镀锌件的种类而定，因此需要现场的设计制作，工装的设计要考虑到产能、钢件形状、尺寸和客户的技术需求。冷却钝化：钢件在热镀锌后做水槽的冷却处理，冷却水一般是自来水，钢件自锌锅吊出以后要尽快冷却，可保持工件的不变形。温度应该在30度-70度，可在水中添加适量的表面活性剂，来提高钢件的表面光泽度。热镀锌加工业现在已经成为非常热门的职业与范畴。不要看它的运用原理与办法是较为简单的，其实生产进程是非常杂乱的，需求经过十个工序紧密连接完结，并且在修建之中运用，每个进程也需要更多杂乱的操作可以完结。尽管它在修建物之中的作用非常简单，但是情况也是比较重要的。
热镀锌挂镀加工就是在高温状态下把锌锭融化，再放入一些辅助材料，然后把工件浸入，即镀上一层锌层。接下来带各位了解具体的热镀锌工艺的加工程序。首先，要对工件进行脱脂，也就是化学去油达到工件完全被水湿润。水洗后将要进行酸洗，加入硫酸和缓蚀剂既能达到酸洗，又可以避免过酸，下一步就是浸助镀溶剂，也叫做结合剂，可以保证工件具有活性，增强镀层和工件的结合。完成后就是烘干预热的环节了。为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止造成锌液爆溅。热镀锌挂镀加工最重要的一道工序就是酸洗，如果处理不好，镀锌的附着力会很低甚至脱落。烘干的下一步就是热镀锌了，要控制好温度浸镀时间和取出的速度，最好是有经验的员工操作。热镀锌加工后，就是整理和钝化，冷却了。整理时可以用振动的方法，整理掉多余的镀锌。钝化的目的是提高大气抗腐蚀性能，降低锈的出现几率。冷却时一般使用水，但是温度不宜过低，防止工件开裂。
热镀锌生产线其实是一种冶金反应过程。从微观角度来看，热浸镀锌过程所存在的两种动态平衡：热平衡和锌铁交换平衡。在钢制件浸入到了450℃左右的锌液中的时候，工件在室温之下吸收锌液的热量。在温度高于200℃的时候，锌和铁的相互作用逐渐明显，锌渗入铁件表面。随着工件温度逐渐的接近锌液温度，工件表面形成了不同锌铁比的合金层，形成锌涂层的层状结构。随着时间的推移，涂层之中不同的合金层显示出不同的生长速率。从宏观上可以看出，上述的过程表明工件浸没在锌液之中，锌液表面沸腾。当锌与铁之间的反应逐渐平衡的时候，液态锌的表面逐渐的平静下来。将工件提离熔融锌表面。当工件温度逐渐降到200℃以下时，锌铁反应停止，形成热浸镀锌层并且确定厚度。影响到热镀锌生产线层厚度的主要因素有：母材成分和钢的表面粗糙度以及钢中活性元素硅、磷的含量和分布、钢的内应力、工件的几何尺寸以及热镀锌工艺。中国热浸镀锌标准按钢材厚度主要是分为若干部分。镀锌层的平均厚度与局部厚度应该达到相应的厚度，以确定镀锌层的耐蚀性。对不同钢厚度的工件，达到热平衡与锌铁交换平衡所需要的时间不同，形成的镀层厚度也是不同的。