在木纹板的加工时，不应一次性将全部铝单板加工成型，应将每一安装区域内的较后一块铝板及边角板暂不加工，待该区域内的所有木纹板安装完毕后，进行再次现场数据测量，得出准确尺寸再加工，以避免不必要的返工与经济损失。木纹板虽属于一种金属装饰板，但其氟碳喷涂层易划伤。因而，除要求生产厂家铝单板必须带保护膜进场外，在搬运及安装过程也应重点避免划伤及重物撞击，否则会严重影响木纹板的整体外观效果。对于木纹板粘贴式的安装方法，较常见也是较难解决的质量问题是块与块之间的接缝不平整，应引起足够的重视。除在施工过程中注意粘结胶的厚度均匀、一致外，临时固定措施不得撤除过早，通常不得小于12h。木纹板采用粘贴式安装的木纹板，宜采用具有防水性能的玻镁板或大芯板做基层板，不应采用纸面石青板，主要原因为：纸面石膏板自身强度低，与铝单板粘接不牢固；纸面石膏板不防水，吊顶内通常内藏有各种给排水管线，一旦出现局部渗漏现象，会造成木纹板的整体脱落。
从公差与配合术语上讲，板块折成盒状的尺寸为基准孔，有边肋框的伸缩来配合折边板，边肋框由四个角的插接件连接而成。边肋框的横竖杆件与插接件两端各留2mm间隙,框的长宽调整量为4mm,这4mm足可以吸收板折边与框组装的加工偏差,可消除图五的配合不当影响质量的现象。这个可伸缩的边肋框不仅对热应力传导进行补强，而且还可以吸收边肋在面板里边因微小温差造成的热应力变形，从而消除幕墙铝单板的“臌肚子”现象，保证整体幕墙铝单板幕墙的平整度。
幕墙铝单板表面处理有二种方法，一种是阳极氧化，另一种是静电喷涂，这两种方法都有很大的局限性。铝板幕墙的铝板表面处理，颜色多少有差异。静电喷涂中见到有些幕墙工程完工后一、二年，表面显得旧、脏，就是氟碳涂层的厚度或涂料引起的问题了。阳极氧化的氧化膜颜色只有古铜色和白色两种，许多块幕墙板组合在一起形成的幕墙的整体效果非常难看。这个缺点可以说无法消除，并非生产技术造成的，而是由于铝板并非是同一批号，化学成份有小的差别，再加上氧化时电解槽液电流密度等因素均无法完全一样，所以氧化后的颜色多少有差异。单张看可能不明显，若都排在一起即非常明显。所以铝板幕墙的铝板表面处理，决不能用阳极氧化。