浮选法：如果废料中含有木头、塑料等，可以采用以水为介质的浮选法。废铝中的轻质废料在水中被浮起，在水流的作用下被冲走，废铝则在水池的另一端被螺旋推进器推出。在整个过程中，风选过程中剩余的泥土和灰尘等易溶物质大量容于水中，并被水冲走，进入沉降池。污水在经过多道沉降澄清之后，返回循环使用，污泥定时清除。此种方法可以全部分离比重小于水的轻质材料，是一种简便易行的方法。
磁选法：利用磁选法可以选出其中的磁性废料。铁及其合金是铝及其合金中的有害杂质，对铝及其合金性能的影响也较大，因此应在预处理工序中较大限度地分选出夹杂的废钢铁。对废铝切片和低挡次的废铝料，分选废钢铁的较为理想的技术是磁选法。这种方法在国外已被大量采用。磁选法的设备比较简单，磁源来自电磁铁或永磁铁，工艺的设计有多种多样，比较容易实现的是传送带的十字交叉法。传送带上的废铝沿横向运动，当进入磁场之后废钢铁被吸起而离开横向皮带后，立即被纵向皮带带走，运转的纵向皮带离开磁场之后，废钢铁失去了引力而自动落地并被集中起来。磁选法的工艺简单，投资少，很容易被采用。磁选法处理的废铝料的体积不宜过大，一般的切片和碎铝废料都比较适合。
幕墙铝单板表面处理有二种方法，一种是阳极氧化，另一种是静电喷涂，这两种方法都有很大的局限性。铝板幕墙的铝板表面处理，颜色多少有差异。静电喷涂中见到有些幕墙工程完工后一、二年，表面显得旧、脏，就是氟碳涂层的厚度或涂料引起的问题了。阳极氧化的氧化膜颜色只有古铜色和白色两种，许多块幕墙板组合在一起形成的幕墙的整体效果非常难看。这个缺点可以说无法消除，并非生产技术造成的，而是由于铝板并非是同一批号，化学成份有小的差别，再加上氧化时电解槽液电流密度等因素均无法完全一样，所以氧化后的颜色多少有差异。单张看可能不明显，若都排在一起即非常明显。所以铝板幕墙的铝板表面处理，决不能用阳极氧化。