在木纹板的加工时，不应一次性将全部铝单板加工成型，应将每一安装区域内的较后一块铝板及边角板暂不加工，待该区域内的所有木纹板安装完毕后，进行再次现场数据测量，得出准确尺寸再加工，以避免不必要的返工与经济损失。木纹板虽属于一种金属装饰板，但其氟碳喷涂层易划伤。因而，除要求生产厂家铝单板必须带保护膜进场外，在搬运及安装过程也应重点避免划伤及重物撞击，否则会严重影响木纹板的整体外观效果。对于木纹板粘贴式的安装方法，较常见也是较难解决的质量问题是块与块之间的接缝不平整，应引起足够的重视。除在施工过程中注意粘结胶的厚度均匀、一致外，临时固定措施不得撤除过早，通常不得小于12h。木纹板采用粘贴式安装的木纹板，宜采用具有防水性能的玻镁板或大芯板做基层板，不应采用纸面石青板，主要原因为：纸面石膏板自身强度低，与铝单板粘接不牢固；纸面石膏板不防水，吊顶内通常内藏有各种给排水管线，一旦出现局部渗漏现象，会造成木纹板的整体脱落。
磁选法：利用磁选法可以选出其中的磁性废料。铁及其合金是铝及其合金中的有害杂质，对铝及其合金性能的影响也较大，因此应在预处理工序中较大限度地分选出夹杂的废钢铁。对废铝切片和低挡次的废铝料，分选废钢铁的较为理想的技术是磁选法。这种方法在国外已被大量采用。磁选法的设备比较简单，磁源来自电磁铁或永磁铁，工艺的设计有多种多样，比较容易实现的是传送带的十字交叉法。传送带上的废铝沿横向运动，当进入磁场之后废钢铁被吸起而离开横向皮带后，立即被纵向皮带带走，运转的纵向皮带离开磁场之后，废钢铁失去了引力而自动落地并被集中起来。磁选法的工艺简单，投资少，很容易被采用。磁选法处理的废铝料的体积不宜过大，一般的切片和碎铝废料都比较适合。
幕墙铝单板表面处理有二种方法，一种是阳极氧化，另一种是静电喷涂，这两种方法都有很大的局限性。铝板幕墙的铝板表面处理，颜色多少有差异。静电喷涂中见到有些幕墙工程完工后一、二年，表面显得旧、脏，就是氟碳涂层的厚度或涂料引起的问题了。阳极氧化的氧化膜颜色只有古铜色和白色两种，许多块幕墙板组合在一起形成的幕墙的整体效果非常难看。这个缺点可以说无法消除，并非生产技术造成的，而是由于铝板并非是同一批号，化学成份有小的差别，再加上氧化时电解槽液电流密度等因素均无法完全一样，所以氧化后的颜色多少有差异。单张看可能不明显，若都排在一起即非常明显。所以铝板幕墙的铝板表面处理，决不能用阳极氧化。