首先，叠螺式设备，它能很好的分离污泥里面的固相与液相，不干净的水会通过过滤网，流出来，螺旋压榨的方式，把污泥压缩。其次，脱水离心机设备，污泥进入有转轴的转筒里面，不停地翻过减半，随之速度的不断加快，在离心力的作用下，污泥和水因为重量不同，两极分化，较后把污泥留下，水被排除设备外再次，真空过滤设备，这个设备可以自动控制并且连续运作，效率比较高但是也存在不好的地方，就是需要经常清理，这机器浩大，清理起来就比较麻烦，操作过程也比较复杂。
全自动离心式污泥脱水设备主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，而这存在有相对运动（即转速差），利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出，分离后的清夜从离心机另一端排出。差速器（齿轮箱）的作用是使转鼓和螺旋之间形成一定的转速差。
污泥带式压滤机脱水原理：经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到较大程度的泥、水分离，较后形成滤饼排出。