首先,叠螺式设备,它能很好的分离污泥里面的固相与液相,不干净的水会通过过滤网,流出来,螺旋压榨的方式,把污泥压缩。其次,脱水离心机设备,污泥进入有转轴的转筒里面,不停地翻过减半,随之速度的不断加快,在离心力的作用下,污泥和水因为重量不同,两极分化,较后把污泥留下,水被排除设备外再次,真空过滤设备,这个设备可以自动控制并且连续运作,效率比较高但是也存在不好的地方,就是需要经常清理,这机器浩大,清理起来就比较麻烦,操作过程也比较复杂。
步骤具体分成:预处理、重力脱水、预压脱水、辊压脱水四个阶段:预处理:利用重力沉降,将原始污泥浓缩,提高浓度,减少体积。将污泥与高分子絮凝剂混合,凝聚成絮团状并沉淀为污泥状,为压滤机下一步脱水准备条件。重力浓缩脱水段:将经过絮凝预处理的污泥送到带式压滤机的滤带,在重力的作用,絮团之外的自由水,从滤带滤出,进一步减少污泥的含水量。楔形预压脱水段:经过重力脱水后的污泥,经楔形段的预压脱水后,基本已经丧失了流动性,保证了污泥在压榨脱水段的脱水。挤压辊高压脱水段:将带式压滤机的多根辊轴布局合理,对污泥反复挤压与剪切,使污泥水份逐渐减少,再经过精压辊的挤压,较终形成含水率少的块状泥饼,自动卸在出料口。
污泥带式压滤机脱水原理:经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到较大程度的泥、水分离,较后形成滤饼排出。