污泥实现资源化处理，脱水是必不可少的过程，选择合适的污泥脱水方式及污泥脱水设备非常重,那么常用污泥脱水方法及污泥脱水设备有哪些呢？污泥自然脱水：包括干化床式和砂滤床式。干化床式是利用太阳热量和风的作用进行自然蒸发脱水，适用于给水污泥、排水污泥等。砂滤床式是依靠砂层过滤脱水以及利用太阳能和风进行自然蒸发脱水，适用于给水污泥、排水污泥，脱色废水、洗毛废水、电镀废水等处理后的污泥。污泥筛分脱水：包括凝聚方式和造粒方式。凝聚方式是靠添加混凝剂形成的絮凝物进行筛分脱水。造粒方式是靠添加混凝剂形成的泥粒筛分脱水，适用于采石废水及工业废水的处理。这种污泥脱水方式常用到污泥浓缩机、污泥造粒机等。
污泥脱水设备的保养:污泥脱水机处理能力控制在适当的范围内，结合污泥流量、絮凝剂流量和差数度进行调节，避免由于负荷突然增加造成设备过载使系统频繁波动和影响处理效果，同时又能够实现较大的设备处理效率。污泥浓度发生变化要及时调整絮凝剂流量和差速度，既要保证处理效果又要避免浪费；污泥流量加大或污泥浓度增加，絮凝剂流量跟踪增加，差速度相应加大；污泥流量下降或污泥浓度降低，絮凝剂流量跟踪降低，差速度相应减少。絮凝剂没有较好，只有较适合，絮凝剂型号和消耗量既取决于药剂的品质与污泥性质的匹配，也取决于与设备结构类型和运转工况的匹配，只有三者得到较佳的运转组合，才能实现较低絮凝剂消耗情况下，较佳的处理效果和较高的处理效率。
泥饼干度表现要结合扭矩数据来确定较佳差速度数值范围，原则上在不造成离心机堵塞和满足处理能力情况下尽量使用较低差数度来实现更好的处理效果和节省絮凝剂消耗。所有现场管理和操作人员所要做的工作就是：不断观察、及时调整和善于总结，尽可能在可能发生的各种变化中寻求所有工况参数较佳的、相对稳定的完美配合。一般情况下，这种观察和调节较好1～2小时就应该进行一次，要严格避免开机后就将设备运行工况参数坚持很久或一个班次而不进行任何调整的局面出现，现场的操作人员懒惰或责任心不强是造成污泥脱水车间长期运行效率不高、处理效果波动大和药耗浪费的主要原因之一。经常检测脱水机的脱水效果，若发现分离液(或滤液)浑浊，固体回首率下降，应及时分析原因，采取针对措施予以解决。