现如今环保要求严格，洗沙出来的污泥水不能随意排放，这就需要用到污泥脱水设备。那么常见的污泥脱水设备有哪些呢？带式压滤机作为一种新型泥浆脱水设备，可以连续浓缩大量的污泥。产品采用高强度材料制作，具有出泥含水率低，工作运行稳定、处理能力大、使用寿命长等特点。叠螺式污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机的一种。叠螺脱水机多采用多重环片，通过螺杆直径以及螺距的变化产生压力对污泥挤压脱水。经板框式压滤机处理的污泥含固率高，但整体运行成本也高。
带式脱水机脱水处理：化学预处理脱水:为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。重力浓缩脱水段:污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。楔形区预压脱水段:重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。挤压辊高压脱水段:物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。
泥饼干度表现要结合扭矩数据来确定较佳差速度数值范围，原则上在不造成离心机堵塞和满足处理能力情况下尽量使用较低差数度来实现更好的处理效果和节省絮凝剂消耗。所有现场管理和操作人员所要做的工作就是：不断观察、及时调整和善于总结，尽可能在可能发生的各种变化中寻求所有工况参数较佳的、相对稳定的完美配合。一般情况下，这种观察和调节较好1～2小时就应该进行一次，要严格避免开机后就将设备运行工况参数坚持很久或一个班次而不进行任何调整的局面出现，现场的操作人员懒惰或责任心不强是造成污泥脱水车间长期运行效率不高、处理效果波动大和药耗浪费的主要原因之一。经常检测脱水机的脱水效果，若发现分离液(或滤液)浑浊，固体回首率下降，应及时分析原因，采取针对措施予以解决。