污泥脱水机是让污泥干净的较重的机器，是一种非常大型的机器，需要消耗的能量很大，想要污泥脱水效果好，就一定要好的产品，这样才能事半功倍，这是一个复杂的过程，价格一般都会很高，现在人类的生活存在太过污染，过量的排放导致了污泥增加。污水脱泥设备，主要有以下三种：叠螺式污水脱泥设备，通过螺旋压榨的方式，对污泥进行压缩；脱水离心机污泥脱水设备，运用离心力的作用进行污泥脱水；真空过滤污泥脱水设备，通过自动控制，连续运作将污泥脱水。首先，叠螺式设备，它能很好的分离污泥里面的固相与液相，不干净的水会通过过滤网，流出来，螺旋压榨的方式，把污泥压缩。脱水离心机设备，污泥进入有转轴的转筒里面，不停地翻过减半，随之速度的不断加快，在离心力的作用下，污泥和水因为重量不同，两极分化，较后把污泥留下，水被排除设备外
污泥带式压滤机脱水原理：经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到较大程度的泥、水分离，较后形成滤饼排出。
泥饼干度表现要结合扭矩数据来确定较佳差速度数值范围，原则上在不造成离心机堵塞和满足处理能力情况下尽量使用较低差数度来实现更好的处理效果和节省絮凝剂消耗。所有现场管理和操作人员所要做的工作就是：不断观察、及时调整和善于总结，尽可能在可能发生的各种变化中寻求所有工况参数较佳的、相对稳定的完美配合。一般情况下，这种观察和调节较好1～2小时就应该进行一次，要严格避免开机后就将设备运行工况参数坚持很久或一个班次而不进行任何调整的局面出现，现场的操作人员懒惰或责任心不强是造成污泥脱水车间长期运行效率不高、处理效果波动大和药耗浪费的主要原因之一。经常检测脱水机的脱水效果，若发现分离液(或滤液)浑浊，固体回首率下降，应及时分析原因，采取针对措施予以解决。