在彩印编织袋的生产过程中，涂层是不可或缺的重要工序，同时也是容易出错的环节。因此，为了保证彩印编织袋的生产质量，掌握相关的涂层技术非常重要。下面编织袋厂家凭借多年的生产经验，简单梳理一下眉山彩印编织袋涂层的一些知识。如有不同意见，欢迎来电补充。
眉山彩印编织袋
在卷布之前，尽可能对准胶辊的中间。彩印编织袋滚进车内之前，硅胶滚筒两端都涂有硅油。在拿起和放下布料时，同步速度应降低到30m/min以下。在拿起布之前，捏住滚筒，别忘了贴上胶带。拿起布料后，盯住布料边缘，对准光电校正眼，然后提起夹送辊，拿起新布料。布料的宽度是变化的，所以需要观察布料的边缘，调整模具边缘。在拿起布之前，车速稍微慢一点。布铺好后，双层接头进入电晕前，先关掉电晕机。
双层接头进入复合辊后，提起切边机，打开鼓风机。接合后，切割并封闭边缘。接头卷起时，及时换辊，开车前带班，在完成导布及彩印编织袋前尽快调整切边宽度。调整放卷张力、预热辊温度、电晕电压和涂布速度比。在引入布料和连接新布料后，冷却辊的温度较低，冷却辊的速度不应高于35m/min。开车前，关闭冷却辊进水，待冷却辊表面有温度后，再打开冷却水阀门。
控制冷却辊表面温度(40~50℃)，调整放卷张力，避免喇叭口、废彩印编织袋、碰钟两次。在卷好的纸条上做标记，提醒下一道工序，包括漏涂、起泡、隔膜裂开、碎边等不良品和废品。如果彩印编织袋平整度差，出现荷叶现象，应加大送料张力。在绕布前，首先确认绕布端面和芯铁管的长短。布铺好后，观察布卷的位置，尽量待在胶辊中间。如果中间偏差太大，要及时滚下来调头。防止整改跳闸不到位，在涂装过程中如果因故退车，应及时关闭电晕机、预热和冷却辊水阀。
进入车内后逐一打开编织袋。不要把它们放在操作面上来纠正偏差。适当增加放卷张力。彩印编织袋卷绕直径变小后，应释放张力。更改规格时，应首先对橡胶辊和压力辊的表面进行去污。将涂料倒入搅拌机之前，应先将包装袋外皮上的灰尘清理干净。在搅拌过程中，油漆应保持清洁，防止灰尘进入料斗。定期向供气三联体注油，每日向砂轮和气动轨道滴油。
以上是眉山彩印编织袋的小知识。