工业除尘设备的种类和形式很多，正确选择除尘器是保证工业除尘设备正常运行、完成除尘任务的前提。在选择除尘器时，必须充分考虑除尘效率、压力损失、设备投资、占用空间、操作和维护管理要求等因素，其中重要的因素是除尘效率。一般来说，选择除尘器时应考虑以下因素:
(1)根据粉尘性质选择除尘设备。所收集粉尘的性质直接影响设备的性能，尤其是粉尘的粒径分布，对除尘设备的性能影响较大。通常根据粉尘的粒径分布和设备的除尘效率来选择设备的类型。
选择除尘器时，除了粉尘的粒度分布外，还必须充分了解粉尘的其他物理特性。例如，对于湿式洗涤器，灰尘的润湿性应该是首先考虑的因素；对于静电除尘器，应考虑粉尘的比电阻；对于易燃易爆粉尘或气体的净化，静电除尘器是不合适的，而湿式洗涤器是合适的。对于含水量高、粘附力强的粉尘，不宜选择袋式除尘器。
(2)根据气体含尘浓度选择除尘设备。对于运行不稳定的系统，应注意烟气处理量和粉尘浓度对除尘效率和压力损失的影响。粉尘浓度较高时，应选用高效除尘器或多极串联，粉尘分散度高时，应选用高性能除尘器。当粉尘浓度较高时，应在静电除尘器或袋式除尘器前设置低阻力的预净化设备，以去除较大的粉尘颗粒，使设备更好地工作。比如降低除尘器入口处的粉尘浓度，可以提高袋式除尘器的过滤速度，防止静电除尘器产生电晕堵塞。另一方面，湿式除尘器可以减少污泥处理量，节省投资，减少运行维护工作量。通常情况下，为了减少喉部磨损和防止喷嘴堵塞，文丘里、喷雾塔等湿式除尘器的粉尘浓度预计在10g/m3以下，袋式除尘器的适用粉尘浓度为0.2-10g/m3，静电除尘器适用于30g/m3以下的粉尘浓度。
(3)根据运行条件选择除尘设备。除尘系统的运行条件也是影响除尘装置性能的重要因素。运行条件主要指除尘系统的运行条件(如温度、压力等。)和气体的性质。如前所述，分级效率曲线是选择除尘器的重要依据。但是分级效率曲线只适用于特定的温度压力条件和特定的含尘气体，即随着操作条件的变化，曲线必然会发生变化。因此，在选择除尘装置时，还必须考虑除尘装置本身对操作条件的适应性。
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烟气温度对除尘器性能的影响主要有三个方面:一是影响气体的体积流量。气体体积流量的变化会改变粉尘浓度，并决定除尘设备体积和设备成本的大小。第二，各种除尘器由于结构材料不同，对温度有一定的适应性。也可以说除尘器结构材料的选择要满足烟气温度处理的需要。比如多管旋风除尘器用于高温除尘时，旋风筒采用铸铁材质，袋式除尘器用于高温时，要选用耐温的滤料。第三，温度还影响气体的粘度、密度、粉尘的比电阻等技术参数。如果粘度增加，灰尘的沉降速度会降低。
除尘系统通常在常压下运行。气体对除尘机理的影响很小，但当除尘系统的工作压力远高于或低于大气压时，就需要按压力容器来设计除尘器。当生产过程本身产生高压时，可以用来克服除尘过程中的压力损失，选择高能洗涤器将变得经济可靠。当含尘气体中同时含有气态污染物时，湿式洗涤器可以同时达到除尘和去除气态污染物的双重效果。对于湿度大的气体，容易堵塞机械除尘器，使袋式除尘器的滤料结块，因此选择湿式洗涤器可能是合适的。在处理腐蚀性气体时，必须考虑除尘设备的防腐问题。
(4)根据排放标准选择除尘设备。所选除尘器必须满足标准排放的要求。应严格执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)等相关标准，根据标准规定的时间控制要求确定排放限值，并根据标准选择烟囱高度。