四川大米色选机的颜色分级过程包括研磨、抛光和分级三个步骤。在色选机中，应遵循色选机的设计原则，借助集尘风和压缩空气系统，优化色选机的分色精度。
资中大米色选机订制
(1)选米之前先把米打磨好。麦麸少，表面白亮，流动性好，有利于提高分色效果。一些粮食作物，比如优 质的东北粳稻，可以不经过打磨直接进入分级工序，然后进入选色工序。
(2)大米选色前，一定要分等级。di一，不同颜色的颗粒抗拉和抗压强度低；经过清洗、脱壳、研磨、抛光等过程，以及运输过程中受到冲击，部分异色粒已经破碎，可以通过分级去除，降低大米中异色粒的含量。其次，在对筛下物进行分类时，不需要进入色选机的分选过程，提高了色选机的产量；三、碾米，碾米温度较高，米级其实有一定的降温作用。
(3)有良好的除尘网络。选色设备应配备吸尘风网，避免封闭的选室内糠粉过多。吸收谷壳不仅能使大米更干净，还能降低米粒温度，有利于提高色选机的选色效果，保证色选机的正常工作，延长滚筒的使用寿命。
(4)压缩空气系统。压缩空气系统应严格按照色选机的要求进行配置，以保证气源质量。在空气压缩机中，要求无油无水，配有合适的过滤器和干燥装置，所有气体管道应无污染，采用先进的管道连接。一般情况下，容量不小于1m3的气罐可以在选色前稳压，入口压力0.6~0.7MPa，喷嘴压力0.20~0.25MPa
(5)在工艺设计时，应留出足够的实际空间，保证管道有足够的倾斜度，使物料能在自重下自由流动。
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