操作师傅不能粗心大意，切割前工件必须要夹紧，如果切割时工件松动，带锯条就会受到不确定的外部作用力产生打齿故障，带锯条是金属切割加工中必不可少的设备之一，它由机架、传动装置和锯条组成，应用场合:如各类合成物与复合材料（包括加强塑料，金属，陶瓷）；小于2英寸(50mm)的超硬金属（如钛及其合金、高镍合金、铍等），内部有孔或是经层压、叠压的材料(如飞机发动机)；研磨性材料如碳，石墨，石头，陶瓷，砖瓦；非常坚韧的材料(如各种轮胎)。
引进这一新技术后，效果十分明显，木工带锯条——专为高要求的木制品厂商生产之双金属带锯条，而非一般的高碳钢产品，对于一定规格的冷轧合金钢带需要削成固定宽度；采用先进的进口设备，利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空中高速钢丝和削边后的冷轧合金钢带的接触面，电子束撞击工件时动能转化为所需的热能使接触面焊接至一起，在磨削过程中可以随时对砂轮进行修整，所以砂轮的磨损对齿型几乎没有影响，锯齿高度差可以控制在0。
锯带压力及进给速率:锯带的压力及进给速率由材料的种类、材料的宽度所决定，弧度(半径)越小，锯条的宽度越窄，锯条张力:在用一根新的锯条锯切之前，应首先检查其张力，如有必要，在少量锯切后进行拉紧，带锯导向:锯切精度取决于带锯条导向装置的设置:装置越靠近材料，锯切精度越高，冷却与润滑:大多数的金属锯切过程中，冷却与润滑是不可缺少的，对于铸铁、黄铜、以及一些非金属材料，如塑料和石墨等，在加工时可以或不必进行润滑。