管道布置设计除了满足工艺流程的要求外，还应综合考虑所有相关设备、支撑条件、地理条件(对于长输管道)等。压力管道现场安装工作量大。压力容器基本都是工厂制造的，保证制造环境条件和制造设备良好。而压力管道安装工作量大，环境条件陈旧，安装质量相对较差，需要投入更多的管理和监督人员。材料种类繁多，选择复杂。板材和银质材料在压力容器中应用广泛，也比较成熟。除了板材和银材料外，管道和铸件也经常用于供应管道。这些材料在某些工况下是很难匹配的，也就是说，为某种介质环境选择合适的材料有时很容易获得，而铸件则不容易获得，反之亦然。
在两端可能关闭的液化烃管道上设置安全阀或采取其他安全措施，导致压力升高；当连接到鼓风机、离心压缩机、离心泵或蒸汽往复泵出口的设备不能承受其最大压力时，上述泵的出口管道应装有安全阀。管道静电接地，输送易燃易爆液体或气体的管道，物料沿管道的流动以及从管道进出容器的过程都会产生静电。静电电荷积累到一定量就会产生静电故障和静电灾害。特别是对于高温、高压、易燃易爆、有毒有害的化工装置，确保静电安全，防止静电故障和灾害，是维护正常生产秩序的条件。
压力管道非导体管段的金属部分必须接地，特别是中间的金属接头必须接地，防止静电积累和静电放电。应严格进行材料缺陷的无损检测，尤其是铸件、锻件和高压管道。如果发现有缺陷的材料，不得投入使用。压力管道安装后应进行水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍。根据管道的工艺条件正确选择钢管形式和材质，不要随意更换或误用。对管道焊缝进行外观检查和无损检测，确保焊接质量。