支持系统: 盖梁支撑系统分为两种结构，首选环箍法。对于不能用箍法施工的异形柱，采用现浇支架。 抱箍法是在墩柱顶部以下120cm处设置两个上下叠放的钢抱箍，用8对φ30mm的螺栓将抱箍抱紧(抱箍内加橡胶垫和麻布)。在上面的抱箍的两个吊耳上设置一个直径为20cm的砂箱，用于微调标高，方便盖梁底模的拆除。砂箱两侧设50B工字钢，工字钢间用φ16mm螺栓紧固。盖梁底模采用12×12cm方钢作为横担，左右相隔40cm铺设在工字钢上。安全检查后，在梁上安装模板及支撑系统，进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
根据盖梁结构尺寸，定型加工钢模。模板的厚度不得小于6mm。制作完成后，进行试拼，并检查模板的刚度、平整度、接缝严密性和结构尺寸。钢模板安装前，板面应涂脱模剂。模板应严格按照设计图纸安装，所有尺寸应符合图纸和规范要求。模板安装后，检查标高，符合规范和设计要求后进行加固，以保障浇筑混凝土后模板不变形、不移位。拆除后立即清除模板表面的污垢，校正模板，涂脱模剂，以备下次使用。
安装侧模和端模。 钢筋就位并验收合格后，组装侧模。侧模采用平面大钢模板拼装，厚度不小于6mm。组装时，侧底模应以侧模覆盖底模的形式组装。在侧模连接处和侧模与底模连接处贴双面胶，防止漏浆。模板安装应均匀涂刷脱模剂，以利于拆模。 侧模顶部用定位钢筋卡定位，中部和下部用双拉螺杆固定加固。对拉螺杆和模内支撑设置在同一水平面上，通过内外支撑对模板进行调整加固，使其稳定。 端模和侧模采用“螺杆+楔子”支撑加固。模板支好后，测量模板控制点标高，确定混凝土浇筑位置。